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地基進行加固處理技術在我們工程施工當中經常會遇到，主要是因為地基土強度不足或壓縮性過大，不能滿足建筑物對地耐力的要求，這樣就需要對地基進行加固處理，處理的主要目的就是要提高地基的強度，保證地基的穩定性，最大程度的減少基礎的不均勻沉降。本文根據筆者工程實踐總結，針對建筑軟弱地基加固常用的幾種方法進行了分析和敘述。重慶建筑加固 
 
軟弱土一般是指軟弱土指淤泥、淤泥質土和部分沖填土、雜填土及其他高壓縮性土。由軟弱土組成的地基稱為軟弱土地基。 淤泥、淤泥質土在工程上統稱為軟土,其具有特殊的物理力學性質,從而導致了其特有的工程性質。1、淤泥、淤泥質土在工程上統稱為軟土。2、淤泥和淤泥質土的天然含水量較大天然含水量大于液限工程上在對這種分類時常將天然孔隙比大于1．5的定為淤泥；將天然孔隙比小于1． 5而大于1．0的稱為淤泥質土。軟土的特性是天然含水量高、天然孔隙比大、抗剪強度低、壓縮系數高、滲透系數小。在外荷載作用下的地基承載力低、地基變形大，不均勻變形也大，且變形穩定歷時較長。 
 
在軟土地基上修建建筑物，必須高度重視地基的變形和穩定問題，如果不采取任何處理措施，一旦承受較大荷載的建筑物，就會引起軟土地基出現整體的滑動現象。同時軟地基上建筑物的沉降和不均勻沉降也是較大的，不均勻沉降的產生將會造成建筑物嚴重開裂，危及建筑物的使用安全，即使是均勻沉降，其沉降穩定的時間往往持續數年乃至數十年之久，同樣會給建筑物內水電設備和室內外標高帶來嚴重的后果。常用的地基加固處理方案，在新修訂的國家標準“地基與基礎工程施工及驗收規范。(GBJ202—83)中已有詳盡闡明，其中增加了不少已通過鑒定并已廣泛應用的新技術和科研成果，按其性質和做法大致可分為下列幾類。 
 
一、夯實及碾壓擠入法在軟基處理中的應用 
 
（一）強夯地基 
 
強夯法是一種有效的深層密實土壤的加固方法，它可使土壤承載力提高3—4倍。強夯施工的主要機具設備是：起重機——起重能力在15噸以上的履帶式起重機或其他專用起重設備，必須滿足提升高度和夯錘起吊的要求。夯錘——錘重不宜小于8噸，可用鋼板制成外殼，內部澆灌混凝土，底面為方形或圓形，錘底面積一般為3～6平方米，錘中有通氣孔上下貫通。自動脫鉤裝置——要求施工靈活，有足夠強度，錘夯下后能自動脫離夯錘。強夯適用于碎石土、砂土，粘性土，濕陷性黃土及人工填土地基的加固。施工時將夯錘吊至落距不小于6米的高空使其自由下落，這種高能量的夯擊，可使軟土地基在相當大的深度內產生壓力波，使土中空隙壓縮，土體局部液化，夯點周圍出現裂隙，產生良好的排水通道，孔隙水順利逸出，土體迅速固結，故能提高土的承載力，降低壓縮性。北京地區曾用錘重11噸、落距為9．3米強夯地基，強夯后試驗結果表明；地面以下2—4米處下沉約16厘米，8～10米處下沉約3厘米，用標準貫入和輕便觸探測得在9米范圍內的土層均有不同程度的加固，4米以上的輕亞粘土強度明顯地提高1，6—2倍。強夯所產生的振動，對現場周圍建筑和其他設施甚有影響，城市中建筑稠密，一般不得采用。 
 
（二）重錘夯實法 
 
重錘夯實與強夯法在概念上有所區別。重錘夯實只對土的表層起夯實作用。它適用于地下水位以上稍濕的粘性土、砂土，雜填土、分層填土和濕陷性黃土的施工。重錘夯實同樣利用起重機將重錘提到一定高度，然后自由落下，對地基重復夯打，以加固地基。夯扎后，使地壬表面形成一層比較密實的硬殼，從而提高地基表層的強度。提高落距、增加夯擊遍數，或增加錘重和錘底面積，均可提高夯實效果，但土的密實度和每遍夯入量并不隨上述參數的提高而增加，只有合理選定上述參數和控制夯實的含水量，才能達到預定的夯實效果。 
 
（三）機械輾壓法 
 
采用推土機、壓路機、羊角輾、或其他壓實機械對松散地基進行壓實。這種方法常用于壓實大面積填土和含水量較低的雜填土地基。經過輾壓后地基的密實度提高，壓縮性減少。由于大面積輾壓，施工速度較快，對于表層土的加固較為常用。在實際工程中，要取得好的壓實效果，必須根據輾壓機械的壓實能量，控制土的含水量，進行分層輾壓。 
 
二、砂樁擠密加固法在軟基處理中的應用 
 
砂樁擠密加固是用類似沉管灌注樁的機械和方法，通過沖擊或振動，將砂擠入土中而成。它實際不起樁的作用，只是用砂來擠密原來的軟弱土、填土及松散砂土，達到加固地基的目的。在實際工程中，砂樁成孔以振動打樁機效果好，樁管在振動作用下迅速沉入土內，然后貫入砂粒(砂的含泥量不大于5％，在飽和土中，砂的含水量應采用飽和狀態，在非飽和土中，的含水量應控制在8％左右)，同時在振動中拔出鋼管，砂在孔內由于振動而密實。砂樁打完后，樁身及樁與樁之間擠密土的質量，可用輕便觸探或標準貫入檢查其密實度和均勻性。 
 
換土墊層法是將基礎底面下原有的軟弱土層挖去，換填其他低壓縮性的材料(用砂、礫石，碎石、灰土等)，通過分層夯實作為地基的持力層，以提高持力層的承載能力。通過墊層應力擴散作用，減少墊層下天然土層所承受的壓力，從而減少了基礎的沉降量。同時可以使軟土中部分水份通過這些透水性大的材料排出，加速了軟土本身的固結。 
 
（一）砂墊層 
 
砂墊層和砂石墊層的材料宜采用顆粒級配好，質地堅硬且不含草根，垃圾等雜質的中砂、粗砂、礫砂，卵石，碎石等，也可用細砂，但應摻入一定數量的卵石或碎石。石子粒徑最大不宜超過5厘米。材料應按級配事先拌和均勻再行鋪填搗實，搗實可用振實，壓實或夯實等方法進行。每施工一層，其密實度須經檢驗合格后方可進行上層施工。如果分段施工，其接頭處應作成斜坡，每層錯開0.85～l米。每層鋪設厚度應根據搗實方法而異，一般在20～25厘米。墊層底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基底面應挖成踏步或斜坡搭接。搭接處仔細搗實，并應按先深后淺的程序施工。冬季施工時應注意砂石內水份凍結，并不得用水夯法搗實。砂墊層密實度的質量檢驗，可用環刀取樣法或小型錘擊貫入測定器，在工地條件不具備時，可用鋼筋插入法進行：將直徑為16毫米，長1950毫米的平頭鋼筋，在自由落距為500毫米時貫入砂中，當貫入深度小于70毫米時為合格。 
 
（二）碎磚三合土墊層 
 
碎磚三合土是用石灰、砂(或粘性土)、碎磚和水拌勻后分層鋪放夯實而成，在現場取材方便，應用較廣，配合比除有特殊要求外，一般采用l：2：4或1：3：6(石灰：砂(或粘性土)：碎磚(體積比)。所用碎磚的粒徑為20—60毫米，石灰用生石灰，在施工時加水化開。碎磚三合土在施工前須驗槽，排除積水、浮泥。鋪設前在槽壁上分層釘好樣樁。并應預先拌好灰漿，再將碎磚與灰漿拌，然后鋪入基坑。鋪設厚度，第一層為220毫米，以后每層為200毫米，每層應分別夯實至150毫米，使其表面子整。用人力或機械夯實時，如過于干燥，應補澆灰漿，隨澆隨打。鋪至設計標高后，在最后一次夯打時，應澆濃灰漿，待表面砂漿略干后，再鋪上薄層砂子或爐渣整平夯實，表面子整度的允許偏差不得大于20毫米。施工時如遇雨水沖刷或積水過多面破壞表層灰漿，可在排除積水后，重新澆漿夯打堅實。 
 
三、結語 
 
地基處(chu)理方法都是根(gen)據(ju)軟弱土(tu)的(de)特點發展(zhan)起來的(de)，在實(shi)際應用中，必須根(gen)據(ju)土(tu)層(ceng)的(de)特性，適當選用，只有這樣才能很(hen)好的(de)處(chu)理建筑物的(de)不均勻沉降等，并(bing)收到良好的(de)效果。